دیگ چدنی و فولادی

دیگ های چدنی و فولادی

دیگ های چدنی و فولادی از تجهیزات کاربردی در موتور خانه ها محسوب می شود. از این دیگ ها برای گرم کردن آب مصرفی در منازل، ساختمان های اداری و… استفاده می شود. دیگ ها به دو نوع فولادی و چدنی تقسیم می شوند و هر کدام ویژگی و کاربرد های خاص خود را دارد. در این مطلب از سایت تخصصی زرین فروش می خواهیم به بررسی دیگ های چدنی و فولادی بپردازیم و توضیحات جامع و کاربردی را، در اختیار شما عزیزان قرار دهیم.

دیگ های چدنی چیست؟

دیگ چدنی محفظه ای است که انرژی گرمایی حاصل از احتراق درون مشعل را به سیال درون خود انتقال می دهد و آب را گرم می کند، سپس آب گرم شده از طریق پمپ ها وارد مدار گرمایشی می شود و انتقال حرارت از طریق سیستم های گرمایشی مانند فن کویل، شوفاژ و غیره صورت می گیرد، سپس دمای آب پایین آمده و دوباره وارد دیگ می شود و این چرخه مجدد تکرار می گردد. دیگ های چدنی از یک سطح گرمایشی و یک کوره تشکیل شده اند که سطح گرمایشی مساحت سطحی است که در معرض احتراق قرار می گیرد شایان ذکر است در کوره فضایی احتراق صورت می گیرد.

زرین فروش نماینده و مرکز توزیع بهترین برندهای صنعت تاسیسات

مزایا دیگ های چدنی:

• مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی
• امکان افزایش ظرفیت حرارتی با افزودن پره های آن
• حمل و نقل آسان به دلیل ساختار پره ای
• امکان تعویض پره ها در صورت شکستگی با خرابی هر کدام
• قیمت ارزان تر نسبت به دیگ فولادی

معایب دیگ های چدنی:

• در اثر وقوع مشکلاتی از قبیل ترک برداشتن جداره پره ها در اثر تنش های حرارتی، فشار بالای ورودی و همچنین رسوب بستن پره ها باعث می شود که نیاز به تعویض پره های دیگ به وجود بیاید. عمل تعویض پره ها باید توسط فرد متخصص صورت بگیرد. اگر تعویض پره ها با دقت کافی انجام نشود بعد از مدتی ممکن است مشکل آب بندی و دوده گرفتن در دیگ به وجود بیاید.
• به نسبت برخی انواع دیگ‌ های فولادی بازده حرارتی پایین ‌تری دارد.
• در صورت برخورد مستقیم شعله مقاومت بسیار پایینی دارد و در صورتی که دیگ بدون آب بیشتر از 5 دقیقه روشن باشد باید کل پره تعویض شود.
• بهتر است در مناطق سر استفاده نشود . به دلیل اینکه در این مناطق شوک حرارتی وجود دارد.
• علیرغم هزینه حمل و نقل کمتر هزینه نصب و جمع کردن آن به نسبت دیگ ‌های فولادی بیشتر است.

اجزای دیگ های چدنی:

هر دیگ بخار چدنی از اجزای زیر ساخته شده است:

• یک لوله فشار با یک سیفون داخلی یا یک سیفون برای خط لوله گاز
• یک دیگ بخار اختصاصی
• دو کنترل گر فشار (اگر دیگ بخار به طور خودکار باشد)
• قطع خودکار سوخت در موارد کم آبی (اگر دیگ بخار به صورت خودکار خاموش می شود)
• یک فشار سنج
• یک دماسنج

انواع دیگ های چدنی

دیگ های چدنی دارای انواع مختلفی هستند و ظرفیت های متنوعی دارند. این دیگ ها معمولاً دارای چند پره هستند که در وسط آنها مشعل قرار گرفته و حرارت زایی می کند. دیگ های بخار چدنی می توانند در مدل های مختلفی ساخته شوند. چند طرح رایج که در ساخت دیگ های چدنی استفاده می شود، عبارتند از:

• دیگ چدنی مدل عمودی
  دیگ چدنی عمودی از بخش های چدنی ساخته شده به طوری که قطعات شبیه به یک نیم دایره هستند. این مدل احتمالاً رایج ترین مدل دیگ های چدنی است که به دلیل اشغال فضای کمتر در موتور خانه محبوبیت بالایی دارد.
• دیگ چدنی مدل یکپارچه

در تولید دیگ چدنی یکپارچه از شیوه ریخته گری استفاده می کنند که قطعات دارای اتصال به یکدیگر نیستند. در این مدل فشار کاری بسیار کم است و به همین دلیل استفاده از دیگ چدنی یکپارچه محدودتر از مدل پره ای است. این نوع دیگ چدنی بیشتر کاربرد تولید آب گرم دارد و معمولاً ابعاد آن کوچک تر است.

• دیگ چدنی پره ای

برای تولید دیگ چدنی پره ای نیز از روش ریخته گری استفاده می شود، با این تفاوت که پره های مختلف دیگ از طریق بوشن به یکدیگر وصل هستند. میزان گنجایش دیگ چدنی پره ای با توجه به تعداد پره های دیگ سنجیده می شود. به عبارتی دیگر هر چه تعداد پره ها بیشتر باشد، میزان گنجایش دیگ چدنی پره ای افزایش پیدا می کند. طراحی دیگ چدنی پره ای به نحوی است که تعدادی پره در جلو، عقب و وسط دیگ قرار گرفته اند. فاصله پره های عقبی با فاصله پره های وسطی فرق می کند، اما پره های وسطی همگی در فاصله یکسان از یکدیگر طراحی شده اند.

• دیگ چدنی مدل افقی

دیگ چدنی به صورت افقی از بخش های چدنی مونتاژ شده ساخته شده، به طوری که هر بخش شبیه به چند لایه روی هم قرار گرفته است. در این مدل دیگ چدنی کوره اصلی خارج از مرکز بوده و در پایین محور عمودی قرار گرفته است. کوره فرعی در انتهای دیگ تعبیه شده و بخش عقب آن را کاملاً مرطوب می کند.

نکات مهم هنگام خرید و استفاده دیگ های چدنی:

• ظرفیت دستگاه می بایست متناسب با انرژی مورد نیاز برای سیستم گرمایشی ساختمان یا استخر و آب گرم مصرفی باشد. برای محاسبه ظرفیت بویلر چدنی در کاربری مسکونی می توان از رابطه سرانگشتی 150 کیلوکالری به ازای هر متر مربع زیر بنای خالص استفاده کرد، 20 درصد به ظرفیت محاسبه شده دیگ چدنی به عنوان ضریب اطمینان اضافه می شود. (محاسبه فوق برای شهرهایی با آب و هوای معتدل صادق می باشد.)
• انتخاب مشعل متناسب با ظرفیت حرارتی بویلر چدنی (برای انتخاب مشعل مناسب می بایست ظرفیت مشعل 20 درصد از ظرفیت دیگ موتور خانه بالاتر در نظر گرفته شود.)
• برای ساختمان هایی با 8 واحد مسکونی و یا بیشتر یا متراژ خالص بیش از 1000 متر مربع توصیه می شود از دو بویلر آب گرم با 60 درصد از ظرفیت گرمایی برآورد شده کل استفاده شود تا در صورت خرابی یا سرویس یکی از بویلرها یا مشعل ها، دیگ چدنی دیگر به تنهایی بتواند بخش عمده ای از گرمایش مورد نیاز را تامین نماید.
• استفاده از سیستم رسوب زدا یا سختی گیر مغناطیسی یا رزینی در آب ورودی به بویلر چدنی برای جلوگیری از تشکیل رسوب در پایپینگ، شیرآلات، پمپ و دیگ چدنی آب گرم.
• تنظیم شعله مشعل تا طول محفظه احتراق (شعله باید طوری تنظیم شود که به انتهای بویلر چدنی موتور خانه برخورد نکند).
• نصب و سرویس بویلر چدنی موتور خانه حتما توسط کارشناسان فنی متخصص انجام شود، زیرا اگر در هنگام نصب یا تعویض پره دقت کافی به عمل نیاید، دیگ چدنی موتور خانه مشکل آب بندی یا دود بندی پیدا می کند.
• بعد از نصب، کاور برای جلوگیری از انتقال حرارت از بویلر چدنی به محیط موتورخانه و همچنین زیبا سازی موتورخانه نصب شود.
• برای کنترل مشعل و همچنین تنظیم دمای آب بویلر چدنی از ترموستات دیگ چدنی (آکوستات مستغرق) با گستره دمایی 30 الی 90 درجه یا 30 الی 110 درجه استفاده شود.
• استفاده از شیر اطمینان و ترمومتر (دماسنج) و مانومتر (فشار سنج) جهت نمایش دما و فشار تولید شده توسط دیگ چدنی آب گرم موتورخانه

روش محاسبه ظرفیت دیگ چدنی

1. متراژ کل زیر بنای مجموعه و ساختمان را محاسبه می‌کنیم.
2. سپس تعداد سرویس‌های حمام و دستشویی را در می‌آوریم.
3. به ازای هر سرویس، 10.000 کیلو کالری در نظر می‌گیریم.
4. ضریب آب و هوایی آن منطقه را مشخص می‌کنیم که از بازه‌ی 115 تا 155 می‌باشد. به‌طور مثال ظریب 115 برای آب و هوای بسیار حاره‌ای و گرم می‌باشد و عدد 155 نیز برای هوای بسیار خنک و سرد می‌باشد و همینطور هر چه هوا گرم‌تر می‌شود، عدد ضریب هم کم‌تر می‌شود.
5. در صورتی که دارای استخر و جکوزی باشید، ظرفیت گرمایشی مورد نیاز برای آن‌ها را نیز برای هر کدام محاسبه می‌کنیم.

نحوه‌ی محاسبه‌ی ظرفیت گرمایشی 

1. حجم کل استخر را به متر مکعب محاسبه کرده و در عدد 8 تقسیم می‌کنیم.
2. اگر استخر رو باز بود در عدد 15.000 ضرب می‌کنیم و در صورت بسته بودن آن در عدد 10.000 ضرب می‌کنیم.
   بعد از اتمام تمام مراحل بالا، مراحل زیر را طی می‌کنیم:
   متراژ کل را در ضریب حرارتی ضرب می‌کنیم: متراژ کل * ضریب حرارتی = X
   تعداد سرویس بهداشتی و حمام را در 10.000 ضرب می‌کنیم = تعداد سرویس بهداشتی و حمام * 10.000 = Y
   ظرفیت گرمایشی مورد نیاز استخر و جکوزی = A
   ظرفیت حرارتی دیگ: X+Y+A = B
   B ظرفیت حرارتی دیگ می‌باشد.

برندهای معتبر دیگ چدنی در فروشگاه زرین فروش:

• دیگ چدنی شوفاژکار
• دیگ چدنی لوله وماشین سازی ایران MI3

نکات مهم هنگام نصب دیگ های چدنی:

• پره های دیگ چدنی به گونه ای قرار بگیرند که فضای خالی برای احتراق سوخت و عبور شعله آتش فراهم باشد.
• در هنگام نصب و راه‌اندازی، دیگ های چدنی توجه کنید که قسمت هايی از پره های در معرض آتش را با آجر نسوز و ملات خاک یا آستر نسوز می پوشانند و محافظت می شوند.
• ساختار پره جلويی ديگ به نحوی است كه می توان درب را در سمت راست يا چپ ديگ مونتاژ کرد و روی محل نصب به شکل لولايی و بازشو قرار داد.
• برای نصب مشعل و خارج ساختن گازهای حاصل از احتراق، تعدادی حفره در پره های جلو و عقب ديگ وجود دارد. هم چنین سوراخ هايی برای اتصال لوله های رفت و برگشت آب و اجزایی مانند: ترموستات، شير اطمينان، دماسنج، و فشارسنج در دیگ تعبیه شده است.
• پره های دیگ به وسیله بوشن های مخروطی از جنس فولاد و مواد آب بندی نسوز به هم وصل می شود. هم چنین این پره ها را با میلگردهای دو سر دنده و واشر فولادی در محل خود ثابت نگه می دارند.

دیگ های فولادی:

همانطور که از نام دیگ فولادی پیداست، جنس آن از فولاد است. این دیگ در برابر فشار داخلی از خود مقاومت خوبی نشان می‌دهد. این نوع دیگ‌ها، با توجه ‌به مواد به ‌کار رفته در ساخت آن‌ها، نسبت به سایر دیگ‌ها کارایی بیشتری دارند. اگر متریال مورد استفاده در این دیگ‌ها با کیفیت باشند، عملکرد آنها نیز بهبود پیدا می‌کند. به‌طورکلی، دیگ فولادی وسیله‌ای است که در آن گرمای حاصل از سوختن گاز به سیال داخل آن منتقل می‌شود. دیگ فولادی یکی از انواع دیگ‌های رایج در موتورخانه شوفاژ است که تأثیر بسزایی در روند سرویس و تعمیر سیستم گرمایش منزل دارد و یکی از اجزای اصلی موتورخانه ساختمان به حساب می‌آید.
زمان تعیین ابعاد فونداسیون موتورخانه  توجه به موقعیت دیگ فولادی و نحوه نصب تجهیزات مربوط به آن تأثیر زیادی در استفاده بهینه از انواع سیستم ‌های گرمایشی مرتبط دارد.

اجزا دیگ های فولادی:

• شیر اطمینان
• اتصال‌ هایی برای منبع ‌ها
• درهای جلو و عقب دیگ
• لوله
• بدنه
• انواع اتصالات لوله برای لوله های رفت و برگشت
• صفحه‌ هایی برای نگه داشتن لوله
• شاسی
• کاور
• اتصال دودکش برای خارج شدن دود
• شیر تخلیه
• ایجاد دریچه‌ ای برای تعمیر
• ایجاد محفظه ای برای خارج شدن گازهای سوختنی

انواع دیگ های فولادی:

دیگ فولادی لوله آتش یا فایر تیوب

در این نوع لوله‌های آتش گازهای غنی از احتراق، مواد را از لوله‌های نصب شده عبور می‌دهند. دیگ فولادی از مخزنی تشکیل شده است که مقدار زیادی آب را در خود جای می‌دهد. با عبور گرمای آتش از لوله‌ها، دمای آب در مخزن دیگ افزایش می‌یابد و این عمل، بخار تولید می‌کند. تعمیر، بهره‌برداری و نگهداری این نوع دیگ نسبت به واتر تیوب رسوب کمتری دارد.

دیگ فولادی لوله آب یا واتر تیوب

در این نوع دیگ‌ها به‌جای عبور آتش از لوله، آب در داخل لوله جریان یافته و به گردش در می‌آید. حرارت حاصل از محفظه های احتراق باعث افزایش دمای آب داخل لوله‌ها شده و بخار تولید می‌شود. لوله آب به دلیل جریان آب در آن، رسوب تولید می‌کند و هزینه رسوب زدایی آن بسیار بالاست؛ بنابراین کمتر مورد استفاده قرار می‌گیرد و در صورت سفارش و درخواست مشتری ساخته می‌شود.

انواع دیگ فولادی از نظر سایز

دیگ‌های فولادی از نظر اندازه و سایز می‌توانند به چندین دسته تقسیم شوند:

دیگ‌های کوچک

این دیگ‌ها به‌طورکلی ظرفیت کمتر از ۵۰ لیتر دارند و برای استفاده در محیط‌های خانگی و کسب‌وکارهای کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دیگ‌ها معمولاً برای گرمایش آب کاربرد دارند.

دیگ‌های متوسط

این دسته از دیگ‌ها دارای ظرفیت بین ۵۰ تا ۵۰۰ لیتر است و در کسب‌وکارهای متوسط و بزرگ، به‌ عنوان مثال در صنایع غذایی و فولاد سازی، استفاده می‌شوند.

دیگ‌های بزرگ

این دسته از دیگ‌ها دارای ظرفیت بیشتر از ۵۰۰ لیتر بوده و در صنایع بزرگ، مانند نیروگاه‌های حرارتی و پتروشیمی، به منظور تولید بخار و انجام فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دیگ‌ها معمولاً برای تولید بخار با فشار و دمای بالا طراحی شده‌اند.

دیگ‌های خیلی بزرگ

این دسته از دیگ‌ها ظرفیت بسیار بالایی دارند و در نیروگاه‌های بزرگ و صنایع پتروشیمی برای تولید بخار و انجام فرآیندهای صنعتی استفاده می‌شوند. این دیگ‌ها به طور معمول با فشار بالا و در دمای بالا عمل می‌کنند و به منظور ایمنی و دوام بیشتر، تحت شرایط سختی طراحی و ساخته می‌شوند. دیگ‌های فولادی برای استفاده در صنایع مختلف در اندازه‌ها و ظرفیت‌های متفاوت قابل تولید و اجرا است

دیگ فولادی ۱۲۰۰۰۰ کیلوکالری

دیگ فولادی با ظرفیت ۱۲۰۰۰۰ کیلوکالری، بسته به کاربردهای مختلف و نوع آن، ممکن است به شکل‌ها و اندازه های مختلفی طراحی شود. این نوع دیگ فولادی ممکن است به‌صورت دیگ بخار، دیگ گرمایی، دیگ ذخیره سازی و غیره با ظرفیت ۱۲۰۰۰۰ کیلوکالری طراحی شود. با توجه ‌به ظرفیت ۱۲۰۰۰۰ کیلوکالری، این نوع دیگ فولادی برای کاربردهایی با ظرفیت بالا طراحی شده است. به‌عنوان‌مثال، ممکن است برای تأمین بخار یا گرمایش در یک کارخانه بزرگ یا نیروگاه استفاده شود. همچنین، دیگ فولادی با ظرفیت ۱۲۰۰۰۰ کیلوکالری ممکن است در صنایع پتروشیمی، فولاد، ذوب آهن، کاغذ سازی و غیره استفاده شود.

دیگ فولادی ۱۵۰۰۰۰ کیلوکالری

دیگ فولادی با ظرفیت ۱۵۰۰۰۰، بسته به نوع و کاربرد آن، به شکل‌های مختلف طراحی می‌شوند. دیگ‌های فولادی با ظرفیت‌های مختلفی در صنایع مختلف برای تولید بخار، گرمایش و انجام فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به‌عنوان‌مثال، دیگ‌های گرمایی با ظرفیت بالا برای گرمایش آب در سیستم‌های گرمایش مرکزی ساختمان‌ها، کارخانه‌ها و غیره استفاده می‌شوند. همچنین، دیگ‌های بخار با ظرفیت بالا برای تولید بخار برق در نیروگاه‌ها نیز کاربرد دارند. در صنایعی که نیاز به حجم بالایی از آب داغ دارند، دیگ‌های فولادی با ظرفیت ۱۵۰۰۰۰ کیلوکالری برای تولید آب داغ استفاده می شوند.

مزایای دیگ فولادی:

• دیگ های فولادی عمر مفید بالایی دارند.
• ظرفیت دیگ فولادی تقریبا نامحدود است.
• دیگ های فولادی می‌توانند شوک‌های حرارتی را تحمل کنند.
• قابلیت تولید بخار با فشار و دمای بالا را دارند و از دیگ های فایر تیوب نیز تا ارتفاع ساختمان ۱۲۰ متر استفاده می‌شود.

معایب دیگ فولادی:

• قیمت دیگ فولادی (تقریبا ۲ برابر) بیشتر از دیگ چدنی است.
• حمل و نقل آن بسیار دشوار است.
• هزینه تعمیر بالایی دارد.
• ظرفیت آن ثابت و غیر قابل تغییر است

مشخصات فنی دیگ فولادی

دیگ های فولادی نیز مانند هر نوع تجهیزات دیگر دارای یک سری مشخصات فنی است. در واقع استاندارد های بین المللی ساخت مخزن های تحت فشار و گرما باید در ساخت دیگ آب گرم فولادی رعایت گردد. این استاندارد ها بیانگر الزام استفاده از فولاد آلیاژی مخصوص جهت تولید مخزن های تحت فشار و حرارت است. ازجمله دیگ آبگرم فولادی، دیگ آب داغ و … . از مشخصات فنی دیگ فولادی، این است که دیگ ها باید لوله‌های مخزن های تحت فشار و گرما از جنس لوله‌های آتشخوار بی‌درز باشد و همچنین باید دیگ‌های آب گرم فولادی مطابق با نقشه و دستورالعمل طراحی و ساخت دیگ آب گرم یا داغ توسط برندهای تائید شده بین‌المللی باشد.

کاربردهای دیگ فولادی

کاربردهای دیگ فولادی متفاوت است و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد که از آن جمله می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

صنایع نفت و گاز

دیگ‌های فولادی برای تولید بخار و گرمای مایعات در صنایع نفت و گاز استفاده می‌شوند. این دیگ‌ها معمولاً در نقاطی از فرایند تولید استفاده می‌شوند که نیاز به بخار یا گرمای مایعات دارند.

صنایع شیمیایی

دیگ‌های فولادی در صنایع شیمیایی برای تولید بخار و گرمای مایعات مورد استفاده قرار می‌گیرد. این دیگ‌ها برای تولید محصولات شیمیایی مانند پلی‌اتیلن، پلی‌استایرن و کلر کاربرد دارد.

نیروگاه‌ها
دیگ‌های فولادی در نیروگاه‌ها برای تولید بخار و تأمین انرژی الکتریکی کارایی دارند. این دیگ‌ها معمولاً در نیروگاه‌های حرارتی استفاده می‌شوند.

صنایع غذایی

دیگ‌های فولادی در صنایع غذایی برای تولید بخار و گرمای مایعات در فرآیندهای تولید مانند تولید قند، روغن و شیرینی کارایی دارد. در کل، دیگ‌های فولادی به دلیل مقاومت بالای خود در برابر فشار و حرارت، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نکات مهم انتخاب و خرید انواع دیگ آبگرم فولادی

با توجه به اهمیت دیگ و مشعل به عنوان قلب سیستم حرارت مرکزی ساختمان ها و لزوم در نظر گرفتن احتمال نواقص و خرابی در عملکرد آنها (در طولانی مدت) و همچنین امکان صرفه جویی هرچه بیشتر در مصرف سوخت، چنانچه تعداد واحدهای مسکونی ساختمان 8 واحد یا بیشتر و یا متراژ کل سطح زیر بنای مفید ساختمان بیش از 1000 متر مربع مساحت داشته باشند طبق استانداردهای تاسیساتی نصب دو دستگاه دیگ آبگرم فولادی که هر یک قادر به تامین 60% از ظرفیت گرمایش مورد نیاز کل ساختمان را داشته باشند توصیه می گردد.

روش محاسبه ظرفیت دیگ فولادی

1. متراژ کل زیر بنای مجموعه و ساختمان را محاسبه می‌کنیم.
2. سپس تعداد سرویس‌های حمام و دستشویی را در می‌آوریم.
3. به ازای هر سرویس، 10.000 کیلو کالری در نظر می‌گیریم.
4. ضریب آب و هوایی آن منطقه را مشخص می‌کنیم که از بازه‌ی 115 تا 155 می‌باشد. به‌طور مثال ظریب 115 برای آب و هوای بسیار حاره‌ای و گرم می‌باشد و عدد 155 نیز برای هوای بسیار خنک و سرد می‌باشد و همینطور هر چه هوا گرم‌تر می‌شود، عدد ضریب هم کم‌تر می‌شود.
5. در صورتی که دارای استخر و جکوزی باشید، ظرفیت گرمایشی مورد نیاز برای آن‌ها را نیز برای هر کدام محاسبه می‌کنیم.

نحوه‌ی محاسبه‌ی ظرفیت گرمایشی

1. حجم کل استخر را به متر مکعب محاسبه کرده و در عدد 8 تقسیم می‌کنیم.
2. اگر استخر رو باز بود در عدد 15.000 ضرب می‌کنیم و در صورت بسته بودن آن در عدد 10.000 ضرب می‌کنیم.
   بعد از اتمام تمام مراحل بالا، مراحل زیر را طی می‌کنیم:
   متراژ کل را در ضریب حرارتی ضرب می‌کنیم: متراژ کل * ضریب حرارتی = X
   تعداد سرویس بهداشتی و حمام را در 10.000 ضرب می‌کنیم = تعداد سرویس بهداشتی و حمام * 10.000 = Y
   ظرفیت گرمایشی مورد نیاز استخر و جکوزی = A
   ظرفیت حرارتی دیگ: X+Y+A = B
   B ظرفیت حرارتی دیگ می‌باشد.

برندهای معتبر دیگ فولادی در فروشگاه زرین فروش:

• دیک فولادی حرارت گستر
• دیگ فولادی صنعتکار
• دیگ فولادی کالور

نکاتی درباره نصب دیگ آبگرم فولادی

• هنگام نصب دیگ آبگرم‌ فولادی لازم است در موتورخانه دستگاه رسوب زدا یا سختگیر نصب کنید.
• دقت داشته باشید که روی دیگ آبگرم شیر اطمینان نصب کنید.
• جهت نصب دیگ آب گرم فولادی فونداسیون بتونی مطابق با استاندارد دیگ ایجاد کنید.
• ابزارهای نمایش دمای آب و فشار مخزن را بر روی دیگ نصب کنید.
• لازم است که برای تنظیم دمای متعادل دیگ ترموستات باید نصب شود. (با میزان دمای 30 الی 90 درجه.)

مقایسه دیگ‌ فولادی آبگرم و دیگ‌ چدنی آبگرم

اکثر مدل‌های دیگ‌های فولادی راندمان حرارتی بالاتری از دیگ‌های چدنی دارند. مخصوصا مدل‌های سوپر سه پاس راندمان حرارتی بسیار بالایی دارد.

دیگ‌های فولادی به نسبت های دیگ‌های چدنی طول عمر بسیار بالاتری دارند

• دیگ‌ فولادی آبگرم را می توان برای هر نوع پروژه ای بکار برد اما دیگ‌های چدنی مناسب پروژه های کوچک هستند و اگر طول پره ها از حد مشخصی بیشتر شود مشعل توان گرم کردن آب موجود در پره‌های انتهایی دیگ‌های چدنی را ندارد.
• دیگ‌های فولادی توانایی کار در فشار بالا را دارند اما دیگ‌های چدنی معمولا تحمل فشارهای بالا را ندارند.
• دیگ‌های چدنی میزان رسوب گیری بالاتری دارند به همین دلیل بعد از مدتی راندمان دیگ به نسبت حالت
• میزان رسوب گیری دیگ‌های چدنی به دلیل پیچ و خم های عبور آب به مراتب بیشتر از دیگ‌های فولادی بوده و در نتیجه راندمان آن نسبت به حالت اولیه سریع‌تر کاهش یافته و میزان شکنندگی آن افزایش پیدا می‌کند.

خرید اقساطی: شما می توانید هر یک از محصولات و دیگ های چدنی و فولادی را، از سایت تخصصی زرین فروش با قیمتی مناسب و به طور اقساطی تهیه نمایید.

بنابراین در این مطلب از سایت تخصصی زرین فروش به بررسی دیگ های چدنی و فولادی پرداختیم و هر یک را به طور کامل و جامع بررسی کردیم. سپس به مقایسه دیگ های چدنی و فولادی نیز اشاره کردیم. امیدوارم مطالب ذکر شده برای شما مفید و کاربردی واقع شده باشد. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر و دریافت مشاوره از طریق شماره های زیر با کارشناسان زرین فروش در ارتباط باشید.